Bientôt le début de la saison des assoications !

Et nous voilà bientôt en septembre, et dans mon coin, début septembre c'est le début des associations, et nous fesaons une petite fête pour cela par chez nous.
Alors je vais présenter l'imprimante 3D aux autres et pour cela j'ai un projet de création de carénage, pour pas que le petiots ne se brulent les mains par inadvertance...

Et hop voici le plan :

Et normalement j'aurais bientôt un cadeau plexiglas de la part d'un certain Olivier....

Premier Bridge

Voilà le premier Test.... au vu du résultat il y en aura d'autre :-) !

Je vais pour le prochain tenter de diminuer la température de la hot end, je ne comprend pas pourquoi mais à chaque fois que je lance une impression, il repositionne la température sur 200°C !!!?

Configuration Toujour Argh...

Yes, je viens de découvrir que l'épaisseur ce choisi dans la configuration mode avancée de Slic3r, je l'ai mis direct sur 0.5mm, et le résultat est là !
De plus dans une page anglaise qui est connue pour la calibration (voir ma page de référence des liens, ou ICI), j'ai appris qu'il faillait choisir son épaisseure et son hauteur du trait d'impression.

J'ai choisi épaisseur (layer height) = 0.3, et largeur du trait (width) = 0.5

Donc voici ma nouvelle config :

Dim	Valeur	Unit
X	77.5	Step/Unit
Y	77.5	Step/Unit
Z	2600	Step/Unit
E	550	Step/Unit
Slice height	0.3	mm
Default Extrusion width	0.5	mm
Temp. HotEnd	180.0	°C

Dans Slic3r, pour configurer le "Default Extrusion width", il est nécessaire d'activer la configuration en mode avancé, puis nous trouvons ce paramètre dans "Printer Setting > Advenced > Extrusion width > Default Extrusion with" :

Cool !

Maintenant je me lance dans le bridging, autre test... pour cela il semblerait que l'objet suivant est pas mal : http://www.thingiverse.com/thing:12925

Règlage toujours

Après les premiers tests, j'ai encore modifié les paramètres de MARLIN, maintenant j'utilise les valeurs suivantes et le résultat s'améliore...

Les paramètres :

Dim	Valeur	Unit
X	77.5	Step/Unit
Y	77.5	Step/Unit
Z	2600	Step/Unit
E	550	Step/Unit
Slice height	0.43	mm

Le résultat :

Les mesures :

Min (mm)	Dim	Max (mm)
21.77	X	21.82
21.66	Y	21.80
9.95	h	10.05
0.63	e	0.70

Conclusion: Bon c'est mieux, mais peu mieux faire :(... Pour l'épaisseur je n'arrive pas encore à descendre en dessous de 0.70/0.65, j'ai déjà joué sur le paramètre de "step per unit" du E, peut être faut il insister ?

Calibrer l'imprimante

Voilà un sujet très complexe pour moi et qui occupe déjà plusieurs de mes nuits. Pour commencer n'hésitez pas à vous rendre ICI, qui est le wiki de RepRap dont je me suis largement inspiré. Je tiens également à remercier les Chatteurs de #reprap-fr sur chat.freenode.net qui m'ont aidé pendant ces longues nuits... (^^wooz & ^^newbieone, etc...).

Le premier Cube : test de X,Y,Z

Donc après avoir mis à niveau le plateau, calibrer le débit de l'extrudeur, le déplacement X,Y,Z. J'ai imprimer mon premier cube de 20x20x8, le résultat n'est pas trop mal :

Bon, comme nous pouvons le voir, il y a quand même 0.6 mm de trop par certain endroit, il faut donc revoir la ligne de configuration dans MARLIN.

Le premier Cube vide : test de l'épaisseur du trait

Maintenant le but est calibrer la hauteur de couche d'impression et peut être la quantité de PLA envoyé dans l'extrudeur. En effet le test plus haut nous permet de mettre en évidence un défaut de calibrage X,Y,Z... mais pour la quantité de matière c'est un peu plus compliqué de le mesurer précisément.

La pièce : 0.5mm-thin-wall.stl

Normalement la pièce devrait faire 22x22x10mm, ep: 0.5mm

Pour obtenir ceci, j'ai utiliser la configuration suivante :

• Marlin > Configuration.h: #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {80,80,2791,620}
• Slic3r : taille de couche : 0.43

Imprimante cubique..... Oui mais il existe d'autre format

Je viens juste de rencontrer une nouvelle forme d'imprimante 3D  fait par un Hacker Africain. J'adore les Hacker... et les Africains :-) !

Ref: http://reprap.harleystudio.co.za/
Où l'acheter : Par ICI

L'aventure commence !

Et voilà, c'est partit aussi pour moi. Je me suis lancé dans la réalisation d'une imprimante 3D.
Pour commencer le plus dur à été de sélectionner un modèle d'imprimante; au début je voulais une imprimante RepRap dans son pur jus (Pursa Air 2), puis chemin fessant sur les forums d'internet, je me suis tourné vers quelque chose de plus simple à réaliser (eh oui, le temps d'étudiant est bien loin maintenant...).
Bref un beau jour ma chérie, m'a offert un rendez vous avec une entreprise spécialisée dans la vente de kit d'imprimante 3D, et après quelques discussions avec les spécialistes locaux, mes contraintes etc... Je me suis tourné vers une ORD BOT HADRON.
J'en suis d’ailleurs assez contant... Après quellequeS semaineS d'assemblage mécanique je suis arrivé au résultat suivant :

Par rapport au kit, il a fallut ajouter pas mal de chose comme de la gaine à cable quelque vis M3 et M5, des entretoises pour circuit électronique... rien de bien grave, mais à prevoir tout de même.
Pour faciliter la maintenance j'ai également ajouter des connecteurs intermédiaires au niveau de la buse, de manière à ne pas me retaper tout le câblage dans la gaine en cas de changement de buse et/ou de thermistance/résistance.... Je fais de même pour le Hot Bed (sur la photo ce sont les connecteurs verts, c'est ce que j'avais sous la main).